?工作服制造廠家在工作服制作過程中,裁剪與縫制是兩個至關重要的環(huán)節(jié),它們直接影響到工作服的最終質量和合身度。那么,工作服制造廠家小編告訴大家以下是這兩個環(huán)節(jié)需要注意的細節(jié):
?
一、裁剪環(huán)節(jié)的注意事項
⒈準備工作:
鋪料:按照所規(guī)定的層數(shù)及長度,將服裝材料鋪放在裁床上,確保布面平整,無折皺、歪曲現(xiàn)象。對伸縮性大的材料,鋪料后還需要放置數(shù)小時,使之應力回縮后再裁剪。
布邊對齊:鋪料時要求每層料布邊要對齊,不能有參差不齊,以保證裁片尺碼規(guī)格的一致性。布邊里口處一般要求較嚴格,上下整齊,差異不得超過2mm。
檢查面料:點清樣板數(shù)量,避開面料疵點,確保裁剪用的面料無瑕疵。
⒉排料與裁剪:
排料圖:根據(jù)樣板繪制出排料圖,遵循“完整、合理、勤儉”的排料原則,以提高材料利用率。
色差管理:對差別批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服裝上出現(xiàn)色差。有色差的面料要進行色差排料。
絲縷與方向:注意樣板的絲縷與面料的絲縷相對應,特別是倒順毛面料和起絨面料(如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等),不可倒順排料。條格面料要注意對條對格,確保服裝上條格的連接和對稱。
裁剪技術:裁剪時要求下刀準確,線條順直流暢,面料不要鋪得過厚,以防上下裁剪時偏刀。裁刀要保持垂直,避免各層衣片產(chǎn)生誤差。裁片邊緣要光潔順直,裁刀溫度不可過高,以防高溫引起衣片邊緣焦黃、粘連等現(xiàn)象。
⒊后續(xù)工作:
清點與驗片:裁剪后要進行清點數(shù)量和驗片工作,確保裁片數(shù)量準確,質量合格。
分堆捆扎:根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎,附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等,以便于后續(xù)縫制工作的進行。
二、縫制環(huán)節(jié)的注意事項
⒈縫制前準備:
檢查裁片:在縫制前再次檢查裁片的質量和數(shù)量,確保無瑕疵和遺漏。
整理線頭:將裁片上的線頭修剪干凈,以免在縫制過程中影響質量和美觀。
⒉縫制技術:
針法與線跡:根據(jù)工作服的要求選擇合適的針法和線跡進行縫制。針法要均勻、細密,線跡要平整、牢固。
拉伸部位處理:在縫制領口、袖口、褲口以及下擺等經(jīng)常受到拉伸的部位時,要注意控制縫制張力,防止因拉伸導致變形或尺寸變化。對于針織品等具有較大彈性和延伸性的面料,要特別注意這一點。
縫制順序:按照先縫制次要部位再縫制主要部位的順序進行縫制。例如先縫制口袋、貼邊等附件再縫制衣身等主體部位。
⒊質量控制:
檢查縫制質量:在縫制過程中要隨時檢查縫制質量,確保無跳針、斷線、漏縫等現(xiàn)象。
熨燙與整理:縫制完成后要進行熨燙和整理工作,使工作服更加平整、美觀。熨燙時要注意溫度和壓力的控制,以免損壞面料或造成變形。